Regały magazynowe muszą spełniać określone normy bezpieczeństwa. Producent musi ich restrykcyjnie przestrzegać podczas produkcji. Dzięki temu jest możliwe ich użytkowanie przez długi czas, bez większych problemów.
Dlaczego warto zwracać uwagę na normy dotyczące regałów magazynowych?
Jakość regałów magazynowych, prawidłowy sposób montażu, a także regularna kontrola mają duży wpływ na bezpieczeństwo pracowników i składowanych towarów. Przestrzeganie obowiązujących norm ogranicza ryzyko awarii, uszkodzenia asortymentu czy przestojów w magazynie.
Normy magazynowe zapewniają:
- Bezproblemowe przejście kontroli Państwowej Inspekcji Pracy — standardem jest rzetelne prowadzenie dokumentacji, umieszczanie na regałach magazynowych tabliczek znamionowych, a także wykonywanie protokołów przeglądów technicznych.
- Niższe opłaty za ubezpieczenie — możesz otrzymać zniżkę od ubezpieczyciela, jeżeli prowadzisz działalność zgodną z obowiązującymi normami.
- Zwiększenie bezpieczeństwa dla pracowników — normy dotyczące regałów magazynowych umożliwiają zapobieganiu wypadkom w miejscu pracy.
Chcesz sprawdzić, czy regały spełniają wymagania?
Zleć kontrolę techniczną regałów i uporządkuj dokumentację, oznaczenia oraz zalecenia po przeglądzie. Pomożemy ocenić stan instalacji i wskazać działania potrzebne do bezpiecznej eksploatacji.
Jakie normy dotyczące regałów magazynowych obowiązują w Polsce?
Warto zapoznać się z normami europejskimi, które dotyczą projektowania, użytkowania i kontroli regałów magazynowych. Dzięki temu, jako użytkownik będziesz wiedział, jak z nimi postępować i jak je prawidłowo eksploatować.
PN-EN 15635
Są to normy dotyczące regałów magazynowych, informujące o zasadach bezpiecznego użytkowania. Przypominają o konieczności regularnego wykonywania przeglądów technicznych i określają sposób postępowania w przypadku wykrycia usterek.
Zgodnie z tą normą, właściciel magazynu ma obowiązek wyznaczyć pracownika odpowiedzialnego za bezpieczeństwo oraz prowadzenie dokumentacji kontroli.
Norma PN-EN 15512
Te normy w magazynie określają zasady projektowania statycznych stalowych systemów składowania. Pojawiają się tam wskazania, jak obliczyć nośność regałów. Przepisy wskazują również na parametry techniczne, które trzeba wziąć pod uwagę podczas projektowania konstrukcji. To pozwala na dopasowanie systemu magazynowego do planowanego obciążenia i warunków pracy.
PN-EN 15620
Znajdziesz tu zasady dotyczące bezpiecznego montażu regałów magazynowych. Norma określa dopuszczalne odchylenia podczas montowania. Trzeba mieć świadomość, że prawidłowe ustawienie konstrukcji przekłada się na stabilność i bezpieczeństwo użytkowania. Należy unikać nawet najmniejszych błędów montażowych, ponieważ mają one wpływ na wytrzymałość całego systemu.
Wytyczne dotyczące przeglądów regałów magazynowych
Zadaniem pracowników magazynu jest przeprowadzanie bieżących kontroli wizualnych regałów magazynowych. Niezbędne jest także przeprowadzenie corocznego przeglądu technicznego przez zewnętrznego eksperta.
Podczas rocznej kontroli wykrywane są uszkodzenia belek, słupów i elementów zabezpieczających. Osoba na co dzień niezwiązana z daną działalnością jest w stanie chłodnym okiem spojrzeć na wszystkie procesy, które zachodzą w magazynie. Normy magazynowe chronią przed poważną awarią.
Jak należy oznakować regały magazynowe?
Aby prawidłowo obsługiwać regały magazynowe, przepisy BHP określają, że przy każdej konstrukcji powinna znaleźć się tabliczka znamionowa. Umieszczone na niej podstawowe informacje pozwalają pracownikom na bezpieczną eksploatację systemu składowania.
Podstawowe dane na tabliczce znamionowej to:
- dopuszczalne obciążenie,
- parametry konstrukcji,
- informacje o producencie i produkcji.
Trzeba przeszkolić pracowników, że przekraczając dopuszczalne obciążenie, mogą doprowadzić do odkształcenia lub zawalenia się całej konstrukcji.
Przestrzegając norm magazynowych dbasz o bezpieczeństwo w magazynie
Przestrzeganie norm magazynowych jest Twoim obowiązkiem, ale również przejawem troski o bezpieczeństwo pracowników i składowanych towarów. Regularne kontrole, właściwe oznakowanie oraz stosowanie norm takich jak PN-EN 15635, PN-EN 15512 i PN-EN 15620 pozwalają ograniczyć ryzyko wypadków.
Normy dotyczące regałów magazynowych — najczęstsze pytania
Krótka sekcja dla firm, które chcą zrozumieć, za co odpowiadają poszczególne normy regałowe i jak przełożyć je na codzienne użytkowanie, przeglądy oraz dokumentację magazynu.
Czym różnią się normy PN-EN 15635, PN-EN 15512, PN-EN 15620 i PN-EN 15629?
PN-EN 15635 dotyczy przede wszystkim bezpiecznego użytkowania regałów, utrzymania, kontroli, dokumentacji i reagowania na uszkodzenia. PN-EN 15512 odnosi się do projektowania konstrukcji regałów paletowych, w tym obliczeń nośności i stateczności systemu. PN-EN 15620 opisuje tolerancje montażowe, odchyłki, luzy manipulacyjne i dokładność ustawienia regałów. PN-EN 15629 pomaga uporządkować wymagania projektowe i specyfikację systemu, czyli parametry, które trzeba ustalić przed doborem regałów do konkretnego magazynu.
Czy PN-EN 15635 dotyczy tylko rocznych przeglądów regałów?
Nie, PN-EN 15635 jest szersza niż sam przegląd wykonywany raz w roku. Norma odnosi się do bezpiecznej eksploatacji systemów składowania, wyznaczenia odpowiedzialności, prowadzenia kontroli, zgłaszania uszkodzeń i utrzymania dokumentacji. W praktyce oznacza to zarówno bieżące obserwowanie stanu regałów przez pracowników magazynu, jak i okresową kontrolę techniczną. Roczny przegląd ekspercki jest ważnym elementem tego systemu, ale nie zastępuje codziennej odpowiedzialności za stan instalacji.
Co norma PN-EN 15512 oznacza przy doborze nośności regałów?
PN-EN 15512 jest istotna przy projektowaniu regałów paletowych, ponieważ dotyczy zasad obliczania konstrukcji i określania jej parametrów nośnych. Dla użytkownika magazynu najważniejsze jest to, że dopuszczalne obciążenia nie powinny być przypadkową deklaracją, tylko wynikiem projektu, konfiguracji i zastosowanych elementów systemu. Zmiana wysokości poziomów, liczby belek, typu palet lub masy ładunków może wpływać na rzeczywistą nośność. Dlatego po zmianach w układzie regału trzeba zweryfikować dokumentację i tabliczki obciążeniowe.
Jak PN-EN 15620 wpływa na montaż regałów magazynowych?
PN-EN 15620 jest ważna przy montażu, ponieważ odnosi się do tolerancji, odchyłek, prześwitów i dokładności ustawienia konstrukcji. Nawet dobrze zaprojektowany regał może być problematyczny, jeżeli zostanie ustawiony poza dopuszczalnymi tolerancjami albo nie będzie dostosowany do realnego ruchu wózków. W praktyce trzeba sprawdzić piony, poziomy, odległości między rzędami, luzy manipulacyjne oraz zgodność ustawienia z projektem. Ma to znaczenie zarówno dla bezpieczeństwa, jak i dla sprawnej obsługi palet w magazynie.
Czy stosowanie norm regałowych jest obowiązkowe?
Normy techniczne są przede wszystkim punktem odniesienia do projektowania, montażu i oceny bezpieczeństwa regałów, ale nie należy traktować ich jak zwykłej listy formalności do odhaczenia. W praktyce pomagają wykazać, że system składowania został dobrany, zamontowany i utrzymywany z należytą starannością. Przepisy BHP wymagają, aby regały były stabilne, prawidłowo użytkowane i nie stwarzały zagrożenia dla pracowników. Przy kontroli, wypadku, przebudowie lub sporze z ubezpieczycielem odniesienie do norm może mieć duże znaczenie dowodowe.
Jakie dokumenty warto mieć przy regałach magazynowych?
Warto posiadać dokumentację techniczną, instrukcję montażu i użytkowania, informacje o dopuszczalnych obciążeniach, tabliczki nośności, dokumenty odbiorowe oraz historię przeglądów, napraw i zmian konfiguracji. Dokumentacja jest szczególnie ważna przy kontroli BHP, relokacji regałów, przebudowie magazynu albo ocenie uszkodzeń po uderzeniu wózka. Jeżeli brakuje dokumentów, trudniej potwierdzić, czy regał jest użytkowany zgodnie z założeniami producenta. W takiej sytuacji warto wykonać przegląd i uporządkować oznaczenia oraz informacje o nośności.
Jak często trzeba kontrolować regały zgodnie z dobrymi praktykami?
Regały powinny być kontrolowane na bieżąco przez osoby pracujące w magazynie oraz okresowo przez osobę posiadającą odpowiednią wiedzę techniczną. W praktyce przegląd ekspercki wykonuje się najczęściej co najmniej raz w roku, a częściej wtedy, gdy magazyn pracuje intensywnie, dochodzi do kolizji z wózkami albo zmieniana jest konfiguracja regałów. Bieżące kontrole pomagają szybko wychwycić uszkodzenia słupów, belek, stężeń, kotew i zabezpieczeń. Najważniejsze jest nie tylko wykonanie kontroli, ale też wdrożenie zaleceń po przeglądzie.
Czy można samodzielnie zmienić konfigurację regałów?
Nie powinno się samodzielnie zmieniać konfiguracji regałów bez sprawdzenia dokumentacji i wpływu zmian na nośność całego systemu. Przestawienie belek, dołożenie poziomów, zmiana typu palet, relokacja regałów albo wymiana elementów na części z innego systemu może zmienić parametry konstrukcji. Po każdej istotnej zmianie trzeba zweryfikować tabliczki obciążeniowe i zgodność układu z dokumentacją. Bezpieczniej jest skonsultować przebudowę z dostawcą, serwisem lub osobą wykonującą przegląd techniczny.
Co zrobić, jeżeli regał nie spełnia wymagań albo ma uszkodzenia?
Najpierw trzeba ograniczyć użytkowanie uszkodzonej części regału i nie odkładać napraw na później. W zależności od problemu może być potrzebna wymiana elementów, korekta montażu, uzupełnienie zabezpieczeń, aktualizacja oznaczeń nośności albo uporządkowanie dokumentacji. Jeżeli uszkodzenie wpływa na bezpieczeństwo, regał nie powinien być normalnie eksploatowany do czasu oceny i usunięcia niezgodności. Po naprawie warto potwierdzić, że instalacja może wrócić do pracy w przyjętej konfiguracji.