Strona główna Blog Jak zadbać o bezpieczeństwo regałów magazynowych? 

Jak zadbać o bezpieczeństwo regałów magazynowych? 

Użytkownicy systemów składowania w magazynie powinni przestrzegać kilku podstawowych zasad, aby zadbać o bezpieczeństwo w magazynie. Przekłada się to na ochronę pracowników i zasobów, a także wpływa na prawidłowe działanie magazynu, bez niepotrzebnych przestojów. 

Co obniża bezpieczeństwo regałów magazynowych?

Bezpieczeństwo regałów magazynowych może być zagrożone, jeżeli konstrukcje są instalowane i użytkowane w nieprawidłowy sposób. Należy wystrzegać się następujących sytuacji:

  1. Nieprawidłowa instalacja — montażem powinna zająć się wyłącznie wykwalifikowana ekipa, która działa zgodnie z zaleceniami producenta. Po instalacji konieczna jest weryfikacja wypoziomowania i ustawienia konstrukcji zgodnie z dokumentacją techniczną.
  2. Nieprawidłowa eksploatacja — każda osoba obsługująca systemy składowania powinna zostać przeszkolona i poinformowana  o ich przeznaczeniu. Najpoważniejszym problemem jest przeciążanie konstrukcji. Należy bezwzględnie przestrzegać limitu wagowego. Informacje o dopuszczalnym obciążeniu regałów magazynowych znajdują się na tabliczkach znamionowych. Powinny zawisnąć w widocznym dla każdego pracownika miejscu. 
  3. Uszkodzenie belek — wada tego elementu wpływa na nośność całej konstrukcji. Najczęściej do uszkodzenia dochodzi w wyniku przeciążenia lub kolizji. Warto sprawdzać belki pod kątem ugięć i uszkodzeń.
  4. Uszkodzenie regałów w wyniku kolizji z wózkami widłowymi — natychmiast należy ocenić uszkodzenie ramy, aby sprawdzić, czy konstrukcja nie została naruszona. Uszkodzone elementy należy naprawić lub wymienić, aby nie doszło do poważniejszego wypadku w miejscu pracy.

Jak zadbać o bezpieczeństwo regałów?

Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 roku zawiera przepisy BHP dotyczące wyposażenia magazynu w regały. Znajdują się tam wytyczne dotyczące projektowania i wdrożenia tego rozwiązania. Warto kierować się bezpieczeństwem w zakresie obsługi regałów magazynowych. 

Każdy pracodawca ma obowiązek wywiesić i przygotować instrukcję obsługi regałów magazynowych, a także przeszkolić całą załogę. Ważne jest trzymanie się limitu dopuszczalnego obciążenia konstrukcji, a także wyznaczenie dostatecznej liczbymiejsc, w celu bezpiecznego realizowania zadań w miejscu pracy. 

Aby regały magazynowe działały sprawnie jak najdłużej, warto najcięższe towary umieszczać na najniższych półkach. Należy również regularnie weryfikować środek ciężkości ładunków magazynowych i brać pod uwagę te informacje podczas realizacji poszczególnych procesów magazynowych.

PN-EN 15635 — bezpieczeństwo i kontrola regałów magazynowych

Warto zapoznać się z normą PN-EN 15635. Bezpieczeństwo i zasady obsługi regałów magazynowych, które zostały tam określone, powinno się traktować jako przewodnik po obsłudze systemów składowania. Wytyczne zmniejszają ryzyko i konsekwencje nieprawidłowej obsługi lub uszkodzenia konstrukcji. 

W normie znajdują się wytyczne, jak często powinna być przeprowadzana kontrola regałów magazynowych. Znajduje się tam również nakaz powołania PRSES. Regały powinny znajdować się pod czujnym okiem osoby odpowiedzialnej za bezpieczeństwo systemów składowania. 

Person Responsible for Storage Equipment Safety dba o aktualność przeglądów technicznych regałów magazynowych, a także dba o to, aby pracownicy mieli świadomość, jak bezpiecznie obsługiwać regały magazynowe. Pilnuje także wymiany uszkodzonych elementów w konstrukcjach, monitoruje, analizuje i wyciąga wnioski związane z występowaniem zagrożeń w magazynie. 

Zabezpieczenie regałów wysokiego składowania

Jeżeli chcesz wiedzieć, jak zadbać o bezpieczeństwo regałów, warto zapoznać się z podstawowymi elementami chroniącymi konstrukcje przed uszkodzeniami:

  • Stalowe odbojniki, ochraniacze i prowadnice dla wózków — chronią słupy regałów magazynowych przed kolizją z wózkami widłowymi.
  • Lustra przemysłowe — zamontowane w strategicznych miejscach w magazynie, zwiększają komfort i bezpieczeństwo pracy w magazynie.
  • Kotwienie regałów magazynowych — to działanie zwiększa stabilność konstrukcji i chroni je przed przewróceniem.
  • Ograniczniki palet — uniemożliwiają zbyt głębokie wsunięcie palety w regał, co zmniejsza ryzyko jej upadku z dużej wysokości.
  • Wygrodzenia magazynowe — ochronne siatki lub kratownice zabezpieczają tył lub bok systemu składowania, aby nie dopuścić do upadku towarów z dużej wysokości.

Chcesz sprawdzić bezpieczeństwo regałów w magazynie?

Opisz typ regałów, zauważone uszkodzenia, częstotliwość pracy wózków, oznaczenia nośności i ostatni termin przeglądu. Pomożemy ocenić stan systemu składowania, wskazać ryzyka i dobrać zabezpieczenia lub serwis.

Bezpieczeństwo regałów magazynowych zależy od przestrzegania norm i przepisów

Jeżeli w Twoim magazynie są przestrzegane normy i przepisy BHP, możesz prowadzić działalność bezpieczną, w której wypadki to rzadkość. Warto dbać o zdrowie i życie pracowników poprzez szkolenia, wdrażanie bezpiecznych systemów składowania i stosowanie do nich odpowiednich zabezpieczeń.

FAQ

Bezpieczeństwo regałów magazynowych — najczęstsze pytania

Bezpieczeństwo regałów magazynowych zależy od prawidłowego montażu, aktualnych tabliczek nośności, regularnych kontroli, szybkiej reakcji na uszkodzenia i zabezpieczenia miejsc narażonych na uderzenia wózków.

Od czego zależy bezpieczeństwo regałów magazynowych?

Bezpieczeństwo regałów zależy od jakości projektu, prawidłowego montażu, zgodności z dokumentacją, nośności, stanu technicznego konstrukcji i sposobu codziennego użytkowania. Duże znaczenie mają też tabliczki obciążeniowe, zabezpieczenia słupów, odbojnice, szerokość alejek i organizacja ruchu wózków. Nawet dobrze dobrany regał może stać się niebezpieczny, jeśli jest przeciążany, uszkodzony albo przebudowany bez aktualizacji dokumentacji. Dlatego bezpieczeństwo trzeba traktować jako stały proces, a nie jednorazowy odbiór po montażu.

Kto odpowiada za bezpieczne użytkowanie regałów w magazynie?

Za bezpieczne użytkowanie regałów odpowiada użytkownik magazynu, czyli firma eksploatująca system składowania. W praktyce oznacza to obowiązek utrzymania regałów w dobrym stanie technicznym, prowadzenia kontroli, reagowania na uszkodzenia i zapewnienia pracownikom jasnych zasad składowania. Warto też wyznaczyć osobę odpowiedzialną za bezpieczeństwo systemów składowania, która nadzoruje zgłoszenia, dokumentację i przeglądy. Odpowiedzialności nie można sprowadzać wyłącznie do firmy, która kiedyś zamontowała regały.

Jak często trzeba kontrolować regały magazynowe?

Regały powinny być kontrolowane na bieżąco przez pracowników oraz okresowo przez osobę posiadającą odpowiednią wiedzę techniczną. Codzienna lub regularna kontrola wzrokowa pomaga szybko zauważyć uderzenia, odkształcenia, brak zabezpieczeń albo przeciążenia. Przegląd ekspercki wykonuje się zwykle co najmniej raz na 12 miesięcy, a częściej, jeśli magazyn pracuje intensywnie lub dochodzi do wielu kolizji. Dodatkowa kontrola jest potrzebna zawsze po poważnym uderzeniu w regał albo zmianie konfiguracji systemu.

Jakie uszkodzenia regałów są najgroźniejsze?

Najgroźniejsze są uszkodzenia elementów nośnych, czyli słupów, ram, belek, stóp, kotew i stężeń. Niebezpieczne mogą być też wygięcia, skręcenia, pęknięcia, poluzowane połączenia, brak zawleczek zabezpieczających albo odkształcenia po uderzeniu wózka. Część uszkodzeń wygląda niepozornie, ale może wpływać na nośność całej konstrukcji. Dlatego uszkodzonego elementu nie należy prostować ani naprawiać prowizorycznie bez oceny technicznej.

Co zrobić po uderzeniu wózka w regał?

Po uderzeniu wózka trzeba najpierw ocenić, czy dalsze użytkowanie danego miejsca jest bezpieczne. Jeśli widać odkształcenie słupa, belki, stężenia, kotwy lub stopy, należy oznaczyć uszkodzony obszar i rozważyć wyłączenie go z użytkowania do czasu kontroli. Zdarzenie warto udokumentować zdjęciami, opisem lokalizacji i informacją o obciążeniu regału. Jeżeli uszkodzenie dotyczy elementów nośnych, potrzebna jest ocena specjalisty i naprawa zgodna z dokumentacją systemu.

Czy brak tabliczki nośności wpływa na bezpieczeństwo regału?

Tak, brak tabliczki nośności jest poważnym problemem, bo pracownicy nie wiedzą, jakie obciążenia są dopuszczalne dla poziomu, pola lub całej sekcji regału. W takiej sytuacji łatwo o przeciążenie konstrukcji, szczególnie gdy zmienia się asortyment albo masa palet. Tabliczka powinna odpowiadać aktualnej konfiguracji regału, a nie układowi sprzed przebudowy. Jeśli oznaczeń brakuje albo są nieaktualne, trzeba zweryfikować dokumentację i przygotować poprawne informacje o nośności.

Jak zabezpieczyć regały przed uderzeniami wózków?

Najczęściej stosuje się osłony słupów, odbojnice, bariery ochronne, wygrodzenia, prowadnice i oznaczenia poziome na posadzce. Zabezpieczenia warto montować szczególnie przy narożnikach regałów, wjazdach do alejek, strefach załadunku, miejscach manewrowania i obszarach o dużym ruchu wózków. Same osłony nie zastąpią jednak prawidłowej organizacji ruchu i szkoleń operatorów. Najlepszy efekt daje połączenie zabezpieczeń fizycznych, dobrego oznakowania i regularnej kontroli uszkodzeń.

Czy można użytkować regał z uszkodzoną belką lub słupem?

Nie powinno się użytkować uszkodzonego regału bez oceny technicznej, szczególnie jeśli uszkodzenie dotyczy belki, słupa, ramy, kotwienia lub stężenia. Nawet jeśli regał nadal stoi stabilnie, jego nośność może być mniejsza niż przed uszkodzeniem. Bezpiecznym rozwiązaniem jest oznaczenie problemu, ograniczenie lub wstrzymanie użytkowania danego miejsca i wezwanie osoby kompetentnej do oceny. Prowizoryczne prostowanie elementów może pogorszyć stan konstrukcji i utrudnić późniejszą ocenę.

Jak przeciążenie wpływa na bezpieczeństwo regałów?

Przeciążenie może prowadzić do ugięcia belek, odkształcenia słupów, osłabienia połączeń i utraty stabilności całej sekcji regałowej. Problemem jest nie tylko zbyt duża masa łączna, ale też nierównomierne rozłożenie ciężaru, obciążenie punktowe albo odkładanie ciężkich palet na poziomach do tego nieprzeznaczonych. Każdy regał powinien być użytkowany zgodnie z dokumentacją i tabliczkami nośności. Po zmianie rodzaju towaru lub konfiguracji poziomów nośność trzeba ponownie zweryfikować.

Jakie znaczenie ma prawidłowy montaż regałów?

Prawidłowy montaż wpływa na stabilność, nośność i bezpieczne przenoszenie obciążeń przez całą konstrukcję. Znaczenie ma wypoziomowanie, kotwienie, zgodność elementów z dokumentacją, właściwe rozmieszczenie belek, stężeń, zabezpieczeń i tabliczek nośności. Błędy montażowe mogą ujawnić się dopiero podczas eksploatacji, zwłaszcza przy dużych obciążeniach albo uderzeniach wózków. Dlatego po montażu, relokacji lub większej przebudowie warto wykonać kontrolę poprawności instalacji.

Czy przegląd regałów jest potrzebny, jeśli nie widać uszkodzeń?

Tak, ponieważ nie wszystkie problemy są widoczne przy zwykłym przejściu przez magazyn. Podczas przeglądu sprawdza się nie tylko oczywiste uszkodzenia, ale też stan kotew, stóp, belek, ram, zabezpieczeń, oznaczeń nośności i zgodność konfiguracji z dokumentacją. Kontrola może wykazać też brak elementów zabezpieczających albo nieprawidłowe użytkowanie regałów. Regularny przegląd pomaga wykryć ryzyko zanim dojdzie do awarii, przestoju lub uszkodzenia towaru.

Jak dokumentować bezpieczeństwo regałów magazynowych?

Warto prowadzić dokumentację przeglądów, protokołów, zgłoszeń uszkodzeń, napraw, wymiany elementów, zmian konfiguracji i aktualizacji tabliczek nośności. Dobrą praktyką jest przypisanie uszkodzeń do konkretnych lokalizacji oraz wykonywanie zdjęć przed i po naprawie. Dokumentacja pomaga wykazać, że użytkownik magazynu kontroluje stan systemu składowania i reaguje na zagrożenia. Jest też bardzo przydatna przy audytach, kontroli BHP i planowaniu kolejnych napraw.

Kiedy trzeba wezwać serwis regałów?

Serwis warto wezwać po wykryciu uszkodzeń elementów nośnych, braku części zabezpieczających, problemach z kotwieniem, odkształceniu słupów lub belek oraz po zmianie konfiguracji regału. Pomoc serwisowa jest potrzebna także wtedy, gdy brakuje dokumentacji, tabliczek nośności albo pewności, czy regał jest użytkowany zgodnie z przeznaczeniem. Naprawy powinny być wykonywane z użyciem kompatybilnych elementów i zgodnie z dokumentacją techniczną. Dzięki temu konstrukcja może wrócić do bezpiecznej eksploatacji.